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行業(yè)動態(tài)

抽水蓄能電站水泵水輪機(jī)安裝步驟與施工過程

來源: 欄目:行業(yè)動態(tài) · 發(fā)布日期:2020/5/11 14:45:56

水泵水輪機(jī)施工情況

(1)尾水管

1#機(jī)第一節(jié)尾水肘管于3月31日吊入機(jī)坑,正式開始A廠機(jī)電設(shè)備的全面安裝,5月7日尾水管安裝完成,經(jīng)驗(yàn)收合格通過,50%PT和50%UT檢查焊縫合格通過。4月18日開始進(jìn)行尾水肘管相關(guān)埋管的安裝,包括尾水管排水管路、水泵水輪機(jī)平衡埋管、測壓管等,5月18日埋管完成,水壓試驗(yàn)通過,同時(shí)移交工作面給土建進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土澆筑完成后,6月10日復(fù)測尾水肘管進(jìn)口、出口的高程、中心滿足驗(yàn)收要求。

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(2)座環(huán)/蝸殼組裝及安裝

1#機(jī)座環(huán)/蝸殼于7月10日到貨后開始組裝調(diào)整,7月16日座環(huán)/蝸殼組裝完成并驗(yàn)收合格。8月2日座環(huán)組合焊縫焊接完成并驗(yàn)收合格通過,對焊縫進(jìn)行相應(yīng)的探傷檢查,結(jié)果符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。8月4日蝸殼湊合節(jié)開始安裝,8月23日焊接完成,冷卻24小時(shí)后測量座環(huán)上法蘭面水平波浪度小于0.3mm,中心、圓度均滿足設(shè)計(jì)要求,探傷檢查蝸殼湊合節(jié)焊縫,結(jié)果符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

1#機(jī)座環(huán)錨板由于到貨較晚于7月12日開始組裝,7月20日組裝焊接完成,并驗(yàn)收合格通過;7月26日座環(huán)錨板吊入機(jī)坑調(diào)整,8月8日安裝完成,并驗(yàn)收合格。8月10日該工作面相關(guān)管路安裝完成,水壓試驗(yàn)通過并移交工作面于土建澆注混凝土。

1#機(jī)座環(huán)/蝸殼于9月4日吊入機(jī)坑開始安裝調(diào)整,9月8日完成,檢查驗(yàn)收座環(huán)中心、高程、水平以及蝸殼進(jìn)口側(cè)各項(xiàng)尺寸均滿足設(shè)計(jì)要求。

1#機(jī)蝸殼延伸管于9月17日吊入機(jī)坑開始安裝調(diào)整,10月8日蝸殼延伸管調(diào)整完成,并驗(yàn)收合格。10月9日蝸殼延伸管開始焊接,10月13日完成。按要求對蝸殼延伸管焊縫探傷檢查合格,復(fù)測蝸殼延伸管相關(guān)尺寸和復(fù)測座環(huán)中心、水平和高程,符合設(shè)計(jì)要求。

蝸殼層預(yù)埋管路于10月8日開始安裝,第二年10月22日預(yù)埋管路安裝完畢,水壓試驗(yàn)及焊縫檢查完成,驗(yàn)收合格。

1#機(jī)蝸殼水壓試驗(yàn)于10月20日開始準(zhǔn)備,10月22日試驗(yàn)順利完成,相關(guān)測量數(shù)據(jù)均符合設(shè)計(jì)要求。將蝸殼內(nèi)水壓降至3.04MPa,保壓后10月25日1#機(jī)座環(huán)/蝸殼工作面移交土建。

混凝土澆筑完成后,第二年3月13日對座環(huán)螺栓進(jìn)行最終拉伸預(yù)緊,3月15日其中1顆螺栓在拉伸過程中發(fā)生斷裂,3月20日斷裂螺栓取出,其他螺栓按拉伸預(yù)緊完成。第二年8月5日將新的螺栓安裝就位。復(fù)測座環(huán)的中心、水平及高程,各項(xiàng)指標(biāo)均滿足要求。

(3)機(jī)坑里襯及接力器基礎(chǔ)安裝

1#機(jī)下部機(jī)坑里襯于10月14日開始安裝,10月19日完成并驗(yàn)收合格。接力器里襯及接力器基礎(chǔ)于10月19日開始安裝調(diào)整,10月22日完成并開始接縫焊接,10月28日完成并驗(yàn)收合格。

混凝土澆筑至137.60m高程并拆除座環(huán)/蝸殼封水環(huán)后,1#機(jī)中部及上部機(jī)坑里襯于第二年1月5日吊裝到位開始安裝調(diào)整,第二年1月21日安裝完成并通過驗(yàn)收。

第二年1月22日開始進(jìn)行埋管安裝,其中包括發(fā)電機(jī)機(jī)坑排水管、上下迷宮供水管等管路。2月1日埋管完成并移交工作于土建。

混凝土澆筑完成后,5月20日復(fù)測機(jī)坑里襯所有相關(guān)尺寸和接力器里襯中心及高程,均符合設(shè)計(jì)要求。

(4)座環(huán)打磨、錐管安裝及導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝

土建移交工作面后5月18日開始中拆軌道部件安裝,并將錐管預(yù)先吊入機(jī)坑內(nèi)就位。6月10日完成組裝后中拆小車就位,將座環(huán)打磨工具運(yùn)入機(jī)坑內(nèi)安裝,開始座環(huán)打磨工作,7月11日座環(huán)打磨完畢。

座環(huán)打磨工具拆除后,進(jìn)行底環(huán)進(jìn)人通過的安裝,7月15日完成。7月16日吊裝底環(huán),由于座環(huán)下膛口處未設(shè)倒角,造成底環(huán)的側(cè)面盤根損壞,對座環(huán)下膛口處理后,7月21日底環(huán)順利吊裝就位。對底環(huán)固定螺栓進(jìn)行緊固后7月23日開始下軸套組裝工作,因底環(huán)安裝后空間影響施工,至7月31日才安裝完成。

8月1日底環(huán)銷釘孔開始鉆鉸,8月6日銷釘孔鉆鉸完成后銷釘安裝就位,同時(shí)開始對錐管進(jìn)行調(diào)整,1#機(jī)錐管于8月4日開始進(jìn)行調(diào)整,8月9日完成并驗(yàn)收合格通過。8月12日錐管與底環(huán)組合縫焊接完成,根據(jù)廠家要求進(jìn)行100%PT檢測合格(錐管與底環(huán)相接焊縫廠家定為Ⅲ類焊縫),由于監(jiān)理方認(rèn)為該處焊縫應(yīng)作為Ⅱ類焊縫,需采用100%PT+100%UT進(jìn)行檢測。經(jīng)各方討論后,同意監(jiān)理方意見,我部對該處焊縫的背縫清根處理后重新焊接完成,后經(jīng)100%PT+100%UT進(jìn)行無損探傷檢測合格。8月20日重新焊接完成,探傷檢測合格。8月21日錐管與肘管焊縫按要求加固并封堵完成。錐管外圍的管路于8月16日開始進(jìn)行預(yù)埋,主要包括水環(huán)排水管、蝸殼釋放管、壓水補(bǔ)氣管及測壓管等管路,8月23日安裝完成水壓試驗(yàn)合格通過,移交工作面于土建進(jìn)行混凝土澆筑。錐管二期混凝土澆筑完成后,10月22日錐管與肘管焊縫焊接,10月24日完成并驗(yàn)收合格。

根據(jù)廠家督導(dǎo)要求將導(dǎo)葉全部吊裝就位后,對頂蓋進(jìn)行預(yù)裝,由于廠家提供專用測量工具的測量精度達(dá)不到要求,廠家督導(dǎo)要求采用內(nèi)徑千分尺測量導(dǎo)葉與中軸套孔距離的方法,來調(diào)整頂蓋與底環(huán)的軸套孔的同軸,10月27日完成,經(jīng)各方討論后確認(rèn)頂蓋已調(diào)整至不可調(diào)的最佳位置。11月3日頂蓋銷釘孔鉆鉸完成。

(5)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝

11月4日頂蓋吊出清掃,并根據(jù)廠家要求將全部導(dǎo)葉裝箱運(yùn)往加工,以調(diào)整導(dǎo)葉端面間隙。11月8日開始導(dǎo)水機(jī)構(gòu)部件組裝工作。12月2日導(dǎo)葉返回后開始正式吊裝就位,12月6日完成。期間根據(jù)督導(dǎo)要求對底環(huán)水環(huán)排水孔封堵,12月9日將轉(zhuǎn)輪吊入機(jī)坑,由于底環(huán)水環(huán)排水孔方案更改,需安裝排水環(huán)管,12月11日轉(zhuǎn)輪吊出,并將底環(huán)內(nèi)的絲堵拆除后安裝管路。

12月12日轉(zhuǎn)輪再次吊入機(jī)坑并完成調(diào)整工作,12月13日頂蓋正式吊裝就位,開始安裝,12月17日頂蓋打緊,水壓試驗(yàn)合格,開始軸套部件和頂蓋內(nèi)部的管路安裝。1月13日頂蓋中上軸套和管路安裝完成。1月16日開始安裝導(dǎo)葉拐臂部件,2月8日拐臂和止推壓板安裝完成,導(dǎo)葉止推間隙調(diào)整完成并驗(yàn)收合格。2月28日導(dǎo)葉端面間隙和立面間隙調(diào)整完成,并驗(yàn)收合格。

(6)轉(zhuǎn)動部件安裝

12月4日開始檢查清掃,過程中發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)輪存在一些焊接缺陷,應(yīng)廠家督導(dǎo)要求對缺陷進(jìn)行修復(fù),12月8日完成。12月9日將轉(zhuǎn)輪吊入機(jī)坑,由于底環(huán)水環(huán)排水孔方案更改,需安裝排水環(huán)管,12月11日轉(zhuǎn)輪吊出,12日再吊入安裝并完成調(diào)整。

1#機(jī)水輪機(jī)主軸于12月22日吊裝就位,12月29日螺栓預(yù)緊完成,并驗(yàn)收合格。

1#機(jī)中間軸于1月13日吊裝就位,1月15日聯(lián)軸螺栓預(yù)緊完成,水平高程驗(yàn)收合格。

發(fā)電機(jī)單獨(dú)盤車完成后,3月19日發(fā)電機(jī)下端軸和水輪機(jī)軸開始聯(lián)軸,3月21日聯(lián)軸完成。4月12日機(jī)組的整體盤車工作完成,經(jīng)各方檢查確認(rèn)后合格。

5月17日轉(zhuǎn)動部件上的法蘭保護(hù)罩和機(jī)組過速保護(hù)裝置完成安裝,驗(yàn)收合格。

(7)主軸密封與水導(dǎo)軸承安裝

水導(dǎo)內(nèi)擋油圈在水輪機(jī)主軸清掃完成后,于12月19日在主軸上組裝焊接完成,100%PT檢查合格。

主軸就位后于1月3日開始安裝主軸密封抗磨板,1月8日完成安裝并驗(yàn)收合格;1月10日完成主軸密封支撐座安裝。1月17日活動環(huán)與抗磨環(huán)安裝完成并驗(yàn)收合格,同時(shí)將主軸密封支撐環(huán)和密封圈等部件預(yù)置活動環(huán)上,待機(jī)組盤車后正式安裝。

2月28日水導(dǎo)軸承座吊入機(jī)坑就位,開始水導(dǎo)油盆組裝,于3月2日完成油盆組裝,煤油滲漏試驗(yàn)合格通過;

機(jī)組盤車定中心完成后于4月9日開始水導(dǎo)軸承座定中心、銷釘孔鉆鉸和主軸密封部件回裝工作;4月15日主軸密封活動環(huán)、支撐環(huán)、壓緊彈簧、集水盆等部件回裝完成并驗(yàn)收合格;4月16日水導(dǎo)軸承軸瓦完成安裝,并檢查導(dǎo)瓦總間隙合格。

4月22日主軸密封和水導(dǎo)軸承內(nèi)部管路配制完成,水導(dǎo)供排油管路安裝完成,經(jīng)PT100%探傷檢查合格;4月29日主軸密封及水導(dǎo)軸承部件整體完成并驗(yàn)收合格。

(8)接力器安裝

導(dǎo)葉接力器的墊板厚度于2月23日開始測量,由于接力器基礎(chǔ)法蘭加工精度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,我部對基礎(chǔ)法蘭面進(jìn)行研磨,以確保墊板測量精度。2月30日所有數(shù)據(jù)測量完成,并將墊板送往加工。導(dǎo)葉接力器墊板安裝完成后,導(dǎo)葉接力器于5月2日開始安裝,安裝過程中發(fā)現(xiàn)廠家提供的接力器不是本電站的接力器,經(jīng)過拆除更換后5月23日完成并驗(yàn)收合格;5月27日接力器連板安裝完成并驗(yàn)收合格。

調(diào)速器完成注油和油循環(huán)后,導(dǎo)葉接力器壓緊行程試驗(yàn)于6月6日完成。

(9)水導(dǎo)軸承外循環(huán)設(shè)備安裝

1#機(jī)水導(dǎo)外循環(huán)油泵、油過濾器、冷卻器組于3月20日安裝完成,開始管路配制,5月25日管路配制完成,經(jīng)水壓試驗(yàn)檢查合格。8月15日水導(dǎo)外循環(huán)設(shè)備調(diào)試完成。

(10)調(diào)速器設(shè)備及管路安裝

5月3日調(diào)速器系統(tǒng)設(shè)備包括集油槽、壓力油罐、油泵組、控制柜等設(shè)備全部安裝完成,經(jīng)檢查驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2月2日開始調(diào)速系統(tǒng)管路配制,5月16日完成。經(jīng)驗(yàn)收檢查合格后開始進(jìn)行管路水壓試驗(yàn)及熱油循環(huán)工作,5月29日完成。

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